移動式抽放瓦斯泵抽放上隅角瓦斯的布置是移動泵設在工作面回風巷與采區回風巷的交叉處（處于新鮮風流中），抽放管（直徑26mm）沿工作面回風巷布置，抽出的瓦斯排至采區回風卷。利用移動式瓦斯抽放泵對上隅角瓦斯抽放，既能滿足抽放濃度低，又能滿足抽放流量小，同時達到經濟節約的目的。

移動泵抽放系統布置

移動式抽放瓦斯泵抽放上隅角瓦斯的布置是移動泵設在工作面回風巷與采區回風巷的交叉處（處于新鮮風流中），抽放管（直徑26mm）沿工作面回風巷布置，抽出的瓦斯排至采區回風卷。

移動式瓦斯抽放泵系列

產品符合礦用防爆設備制造的有關規程要求，具有結構合理、體積小、安裝、操作方便、運行可靠等特點，同時還具有抽放參數、環境瓦斯濃度及供水自動監測及顯示，能實現供水異常斷電及環境瓦斯濃度超限報警、斷電等功能。

該產品不僅用于抽排上隅角瓦斯，還可用于礦井局部或臨時的治理瓦斯（超限及突出）裝備，以彌補礦井地面抽瓦斯系統抽放范圍和能力的不足，同時，還可作為中小型礦井瓦斯抽放的主要設備。

移動式瓦斯抽放泵主要由水環型真空泵、礦用防爆電機、礦用防爆磁力啟動器、瓦斯超限斷電儀、瓦斯監測報警儀、供水監測傳感器、礦用防爆照明燈具、氣水分離器、軟化水離子交換柱或磁化水處理裝置及平板車等組成。

礦用移動瓦斯抽放泵站

利用移動式瓦斯抽放泵對上隅角瓦斯抽放，既能滿足抽放濃度低，又能滿足抽放流量小，同時達到經濟節約的目的。該項技術在國內具有一定先進性，通過考察外單位礦井實施情況，工作面上隅角瓦斯經過抽放后，能有效地解決瓦斯積聚的問題，保證礦井通風安全。

ZWY系列煤礦用移動式瓦斯抽放泵站可根據現場的實際情況，實現不同的抽放工藝，合理布置抽放泵站，從經濟、實用、管理等多方面考慮，達到最佳抽放效果，其規格型號及主要技術參數如下，根據計算的瓦斯流量和壓力值，選擇ZWY105 /132—G 型移動瓦斯抽放泵站。

瓦斯抽放

1.抽放設備及管路選擇

瓦斯抽放泵及管路選擇主要與設計流量有關，根據16401 工作面瓦斯的超限情況，結合采空區瓦斯抽放經驗，抽放量應達到工作面最大瓦斯涌出量的20%—30%，才能夠有效的解決回風及上隅角瓦斯超限問題。按16401工作面涌出量的30% 計算，應抽放出純瓦斯1.17m3/min，按抽放濃度10%計算，可抽出混合量為17.7m3/min。

2.瓦斯抽放方法

采用工作面采空區埋管抽放的方法。即將抽放管路埋入工作面上隅角老塘內，管路離底板距離0.5m，并在抽放管路處打好木垛，避免管路損壞。

3.瓦斯抽放系統

移動瓦斯抽放泵安裝在原16402順槽車場口往里15米的新鮮風流。抽放系統為：16401工作面上隅角→16401回風→移動瓦斯抽放泵→16401回風→16401回風聯絡巷 。

抽放效果分析

在抽放過程中利用孔板流量計、“U”型壓力計、光學瓦斯檢定器對移動式瓦斯抽放站的參數和工作面各地點瓦斯濃度進行測定，結果如下：

抽放泵負壓為-48 Kpa—-52Kpa，流量為43.38m3/min—53.13m3/min，平均瓦斯抽放濃度為13.05%，平均瓦斯抽放量為5.66m3/min。自抽放以來工作面上隅角瓦斯濃度最高為0.6%，平均瓦斯濃度為0.4%; 回風巷瓦斯濃度最高位0.2%，平均瓦斯濃度為0.08%。工作面上隅角未出現過瓦斯超限現象，徹底解決了綜采工作面上隅角、回風巷瓦斯超限問題，保證工作面的安全正常生產。

1.利用移動式瓦斯抽放泵站抽放工作面采空區瓦斯，解決了綜放工作面因瓦斯涌出量大而困擾安全生產的難題、杜絕了瓦斯事故。

2.抽放前瓦斯濃度較高時，影響采煤工作面正常作業，平均每天出煤2800 噸，使用移動瓦斯抽放泵對工作面上隅角瓦斯進行抽放后，解決了工作面瓦斯超限問題，工作面產量提高到3500 噸/天，經計算我礦每天可多創造經濟效益42000 元。

總結

1．移動式瓦斯抽放泵抽放工作面采空區瓦斯，為治理工作面提供了新的方法和思路。

2．利用移動式瓦斯抽放泵站需要領導的高度重視和生產單位的積極配合。

3．利用移動式瓦斯抽放泵站抽放工作面采空區瓦斯，必須加強采空區的防火工作。

4．抽放過程中必須在管路加工過濾裝置，防止吸入煤粉，影響抽放的效果。

綜上所述: 在探索綜放工作面瓦斯治理的有效可靠方法方面曾采用合理配風，相關系統均壓和加風障導風等措施，最后采用在綜放工作面試驗利用移動式瓦斯抽放泵解決工作面采空區瓦斯超限問題，取得了顯著效果。