139、為什么礦井中瓦斯濃度能影響煤塵爆炸下限濃度？

答：礦井瓦斯是可性氣體，當其混入時，煤塵爆炸的下限濃度降低，混入量越大則煤塵爆炸的下限濃度越低；所以，礦井中瓦斯濃度能影響煤坐爆炸下限濃度。

140、為什么沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患？

答：當巷道周圍的沉積煤塵受震動和沖擊時．會重新飛揚．當達到煤塵爆炸濃度遇高溫火源后就會發生爆炸；所以，沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患。

141、為什么礦塵的粒度越小對人體的危害就越大？

答：5∫m以上的礦塵對塵肺病的發生影響不大；5∫m 以下的礦塵可以進入下呼吸道并沉積在肺泡中，最危險的粒度是2∫m左右的礦塵。 此可見．礦塵的粒度越小，分散度越高，對人體的危就越大。

142、為什么巷道中風速的大小影響通風排塵效果？

答：風速過低，粗粒礦塵將與空氣分離下沉，不易排出；風速過高，能將落塵揚起，增大礦井內空氣中的粉塵濃度。所以巷道中風速的大小影響通風排塵效果。

143、為什么嚴禁干打眼？

答：干打眼會形成大量煤塵，吸人人體后會造成塵肺病；干打眼也可為煤塵爆炸創造了條件，危害生命和礦井安全。因此，現場必須采用濕式打眼作業，嚴禁干打眼。

144、為什么放炮使用水炮泥？

答：水炮泥中的水分在高溫高壓下汽化，與塵粒凝結而減少煤塵的產生量，達到降塵的目的；同時形成水幕，汽化吸熱使爆炸火焰存在時間大大縮短，減少引爆瓦斯和煤塵的可能性；水幕也有降低和吸收炮煙中的有毒有害氣體的作用，從而改善井下的工作條件。所以，爆破使用水炮泥。

145、為什么井下巷道要安設隔爆設施？

答：當井下局部地點發生瓦斯、煤塵爆炸事故后，沉積的煤塵被揚起并使爆炸迅速傳播而形成連續爆炸。安設隔爆設施可阻止爆炸蔓延，防止形成連續爆炸。

146、為什么井下作業人員易得起塵肺病？

答：作業人員在井下生產過程中，長期吸人大量微細煤塵或含游離二氧化硅的巖塵，能使肺部纖維組織增生，進而破壞正常肺組織，使肺的彈性降低，影響肺的正常呼吸功能，導致呼吸困難，從而引起塵肺病。

147、為什么井下會發生火災？

井下存在的可燃物（煤體、坑木、電器設備、油料等）遇到引火的熱源（煤的自燃、爆破作業、瓦斯煤塵爆炸、機械摩擦、電流短路、吸煙、燒焊等），在有充足空氣的條件下就會生井下火災。

148、為什么煤層會自燃？

答：有自燃傾向性的煤炭，在一定的條件和環境下，自身發生物理、化學變化后聚積熱量，從而導致著火麗發生自燃。

149、為什么礦井火災易造成重大傷亡？

答：礦井發生火災后能產生大量的有害氣體（特別是～氧化碳），甚至引起瓦斯、煤塵爆炸。這砦因火災和爆炸產生的有害氣體隨風流運動，可波及相當大的范圍，甚至全礦井，造成更嚴重的后果，從而造成重大傷亡。

150、為什么火災救災難度較大？

答：當發生火災時燃燒源溫度較高，會產生大量高溫有毒煙流，易導致人員中毒及引起瓦斯、煤塵爆炸，同時伴隨著風流的紊亂、逆轉，加劇了上述危害，從而導致救災難度較大。

151、為什么封閉火區滅火時易發生瓦斯爆炸？

答：在瓦斯礦井實施封閉火區滅火過程中，風量、風壓等可能發生變化，如果進風側密閉與火源之間的空間較大，容易造成瓦斯積聚，遇火源后發生瓦斯爆炸。

152、為什么在井口房等地點禁止煙火？

答：一旦井口房及通風機房附近發生火災，其煙霧和有害氣體均會威脅礦井安全和對井下人員造成傷害；所以，在井口房等地點禁止煙火。

153、為什么嚴禁攜帶煙草或點火物品下井？

答：攜帶煙草和點火物品下井，一旦摩擦起火或吸煙，不僅容易發生火災，遇有瓦斯、煤塵超限，還會引起瓦斯、煤塵爆炸；所以，嚴禁攜帶煙草或點火物品下井。

154、為什么礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統？

答：礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，一是在煤礦井下可以對煤層和高溫地點等發火隱患實施注水，防止和減少內因火災的發生；二是無論內因火災還是外因火災發生后，可采用澆水、灌漿（泥、灰等）等措施進行滅火。

155、為什么焊接工作完畢后有專人在工作地點檢查1h？

答：焊接工作完畢后，為防止死灰復燃，更徹底地消滅火種毖患，避免火災事故的發生，要有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。

156、為什么井下的潤滑油、棉紗、布頭和紙等要存放在鐵桶內？

答：潤滑油、棉紗、布頭和紙等物品遇火源易燃燒，隨意存放或亂扔將留下重大隱患，放在鐵桶內可避免與火源接觸。

157、為什么高溫熱源的防控是消除外因火災的重點？

答：外因火災的發生往往是由于明火、爆破、機電設備運轉不良、機械摩擦生熱、電流短路等產生的高溫熱源引起的；因此，必須加強管理，防止高溫熱源失控。

158、為什么回采過程中不得隨意留頂底煤？

答：回采過程中若隨意留頂底煤，采空區內碎煤堆積，通風不良，產生煤炭氧化升溫和熱量積蓄的環境，極易引發火災。

159、為什么開采容易自燃和自燃的煤層時必須在開采技術上采取綜合預防措施？

答：在開采技術上選擇合理的開拓方式、采煤方法、開采工藝和開采順序，加強頂幫的維護和管理，提高同采率及加快采面進度等措施，有利于降低煤炭發生自然發火的幾率，防止煤炭自燃。

160、為什么容易自燃和自燃煤層的工作面必須采用后退式開采？

答：前進式布置的采煤工作面，其通風系統大多在采空區一側有l條或2條通風巷道，采空區漏風的范圍和漏風量均大于后退式，引起采空區發火的幾率也大大提高；所以，容易自燃和自燃煤層的工作面必須采用后退式開采。

161、為什么在易自燃和自燃煤層的開采設計中必須選定防火門的位置？

答：防火門是在滅火過程中用于進行風流調節、調度，以控制火災蔓延、發展乃至進行火區封閉時的一種構筑物。在采區設計中預先選定防火門的位置，可以合理確定其位置，發揮其最大作用。

162、為什么任何人發現井下火災，在滅火的同時應迅速報告礦調度室？

答：礦調度室能在最短的時間內依照災害預防和處理計劃的規定，將可能受火災威脅地點中的人員撤離，并組織人員滅火；所以，任何人發現井下火災，在滅火的同時應迅速報告礦調度室。

163、為什么以火區內不含有乙烯、乙炔作為熄滅的條件之一？

答：乙烯和乙炔的消失，標忘著火區內煤炭及其周圍介質的溫度下降，積蓄的熱量已經不能維持其燃燒而逐漸熄滅；所以，以火區內不含有乙烯、乙炔作為熄滅的條件之一。

164、為什么應定期對防火墻進行檢查？

答：為了掌握和維護防火墻的質量，發現問題及時處理，使墻體始終保持嚴密不漏風的完好狀態，應定期對防火墻進行檢查。

165、為什么啟封火區時應逐段恢復通風？

答：有的火區范圍較大，火區內可能積存大量可燃氣體，同時難以確認火區范圍內的火源是否完全熄滅，為了防止啟封時火區受礦井全風壓通風的影響而發生復燃，采用逐段恢復通風的方法較為安全。

166、為什么乙烯可作為火災的指標氣體?

答：煤溫升高到80一120℃后，會解析出乙烯、丙烯等烴烯類氣體產物，而這些氣體的生成量與煤溫呈指數關系；所以，乙烯可作為指標氣體。

167、為什么會產生火風壓?

答：因為燃燒生成的熱能轉化為機械能，在高溫煙流流經有高差的傾斜或垂直巷道時，能形成附加的自燃風壓，使所在巷道回路中的風流發生紊亂；所以會產生火風壓。

168、為什么“密、小、少、快”作為封閉火區的原則?

答：“密”是指密閉墻要嚴密，盡量少漏風；“小”是指封閉范圍要盡量小；“少”是指密閉墻的道數要少；“快”是指封閉墻的施工速度要快。遵循以上原則，在進行施工時防止發生事故，保證施工人員安全的提下，把火源盡快控制起來。

169、為什么采用阻化劑防火？

答：采用阻化劑進行火具有以下優 ：增加煤在低溫時的化學惰性；充填了煤柱內部裂隙；增加了煤體的蓄水能力；同時水分蒸發對煤體有吸熱降溫作用。

170、為什么用水滅火時水射流不能直抵火源中心點？

答：用水滅火時若射流直抵火源中心點，則會產生過量的水煤氣，易爆炸傷人；所以，水射流應由火源的邊緣逐漸推向中心。

171、為什么用水滅火時必須保持一個暢通的排煙通道？

答：用水滅火時必須保持一個暢通的排煙通道，以防高溫的水蒸氣和煙流返回傷人。

172、為什么用水滅火有一定的局限性？

答：因為不能用水撲滅帶電的電器設備火災，不宜撲滅油料火災；所以用水滅火有一定的局限性。

173、為什么防火墻的位置距離貫穿風流不宜過遠？

答：若防火墻的位置距離貫穿風流過遠，當防火墻建成后將形成一個盲巷很容易出現瓦斯積聚，導致檢查人員無法入內。

174、為什么當火源距離地面較近時應進行礦井反風？

答：因為進風井口、井筒、井底車場、主要進風巷和硐室這些地點距離地面較近，范圍較小，反風前人員撤離較容易，同時可以使火源以里的大部分人員得到解救；所以，當火源距地面近時應進行反風。

175、為什么撲滅上、下山巷道火災時須有防止風流逆轉的措施？

答：火風壓產生的高溫煙流流經傾斜巷道時使該巷道的空氣溫度增加，空氣密度減少，相當于在產生火風壓的巷道設置了l臺通風機，當火風壓達到一定值后就會造成風流逆轉；因此，撲滅上、下山巷道火災時，須有防止風流逆轉的措施。

176、為什么裝藥時將藥卷彼此密接?

答：如果裝藥時藥卷之間不能密接，將影響炸藥能量的傳播，以致造成殘爆、拒爆和爆燃等現象；因此，裝藥時必須將藥卷彼此密接。

177、為什么采用炮泥封孔？

答：采用炮泥封孔可以提高爆破效果，將炸藥爆炸產物在短時間內封堵在炮眼內；可以防止爆破火焰竄出，引燃瓦斯、煤塵。

178、為什么使用煤礦許用電雷管？

答：煤礦許用電雷管的傳爆藥中加入了1%一6%的消焰降溫劑，降低了電雷管的爆熱，減小了電雷管的起爆火焰具有很好的安全性。

179、為什么使用煤礦許用炸藥？

答：無安全性能的炸藥容易引起瓦斯或煤塵爆炸，而礦許用炸藥安全性能高，爆炸火焰小；所以《煤礦安全規程》規定煤礦爆破必須用礦許用炸藥。

180、為什么毫秒延期電雷管最后一段延期時間不超過130ms？

答：根據實測，爆破后從新的自由面和崩落的煤塊中涌出的瓦斯濃度，在160ms時為0.3%一0.5%，360ms時為0. 35%一1.6%。毫秒延期電雷管最后一段延期時間不超過130ms，其安全系數是足夠的。

181、為什么不能使用過期或嚴重變質的炸藥？

答：過期或嚴重變質的炸藥容易變硬，爆轟性能降低，容易產生半爆、爆燃甚至拒爆，且爆炸后產生的有害氣體也會增多；所以，不能使用過期或嚴重變質的炸藥。

182、為什么爆破執行“三保險”？

各：爆破作業必須執行“三保險”。“三保險”是指班組長派專人在指定地點進行站崗、拉繩和掛牌、吹哨，防止人員進入炮區，發生爆破傷人事故。

183、為什么爆破執行“一炮三檢”？

答：爆破作業必須執行“一炮三檢”。“一炮三檢”是指裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點進行瓦斯檢查。裝藥前和爆破前進行瓦斯檢查可防止瓦斯超限，爆破后進行瓦斯檢查能及時發現瓦斯涌出情況，防止瓦斯事故。

184、為什么爆破工必須隨身攜帶發爆器鑰匙？

答：爆破工隨身攜帶發爆器鑰匙可以防止非爆破工誤操作發爆器，造成爆破傷人事故。

185、為什么嚴禁裸露爆破？

答：裸露爆破爆炸產生的火焰直接與井下空氣接觸，容易引起瓦斯、煤塵爆炸；而且爆破方向和爆破能量難以控制，易崩倒支架，崩壞設備，揚起煤塵。所以，嚴禁裸露爆破。

186、為什么掘進工作面采用全斷面一次起爆？

答：全斷面一次起爆可以防止瓦斯、煤塵爆炸，縮短爆破時間．減輕往復爆破的體力勞動，減少作業人員炮煙吸入量，保障作業人員的身體健康；所以，掘進工作面要采用全斷面一次起爆。

187、為什么同一工作面不能使用兩種不同品種的炸藥？

答：不同品種的炸藥，因有不同的性能和安全等級，而有其不同的應用范圍和使用條件；所以，同一工作面不能使用兩種不同品種的炸藥。

188、為什么不能使用秒延期電雷管？

答：秒延期電雷管是以秒為單位來計算雷管各段延期時間的，由于各段雷管延期時間過長，容易引起瓦斯、煤塵爆炸；所以，不能使用秒延期電雷管。

189、為什么爆破時爆破工最后一個離開爆破現場？

答：爆破工最后一個連接完雷管腳線，并與母線連接后．將母線沿途敷設出來，這時工作面所有人員都必須保證全部撤出，爆破工最后一個離開爆破現場是對爆破地點撤人的確認。

190、為什么處理拒爆時不許從事其它無關工作？

答：因為工作面出現拒爆隱患非常大，一旦處理不好，很容易發生事故。拒爆的炮眼炸藥、雷管均未爆炸，如果此時在工作面從事其他工作，有可能造成炸藥、雷管爆炸事故。

191、為什么處理拒爆時不能對拒爆的殘眼進行加深？

答：容易由于機械作用引燃拒爆的炮眼炸藥、雷管，有可能造成炸藥、雷管爆炸事故。

192、為什么制定爆破作業說明書？

答：爆破作業說明書包括炮眼布置圖和炮眼說明表，對炮眼的位置、個數、深度、角度及裝藥量、封泥長度、連線方式和起爆順序等都作了明確規定，對指導爆破工現場操作，規范爆破工操作行為具有很大的作用；所以，要制定爆破作業說明書。

193、為什么嚴禁用發爆器打火放電的方法進行導通試驗？

答：用發爆器打火放電的方法進行導通試驗時，有可能因電爆網絡瞬間產生電火花而引爆瓦斯或煤塵；所以，嚴禁用發爆器打火放電的方法進行導通試驗。

194、為什么高瓦斯礦井必須使用三級煤礦許用炸藥？

答：三級礦許用炸藥，成分中有許多消焰劑，可以消除炸藥爆炸產生的火焰，不容易引爆瓦斯，安全性能高；所以，高瓦斯礦井必須使用三級煤礦許用炸藥。

195、為什么工作面風量不足嚴禁爆破？

答：當工作面風量不足時，不能沖淡工作面產生的有害氣體和礦塵，當瓦斯濃度或煤塵濃度達到爆炸界限時，遇爆破產生的火焰就有可能發生爆炸事故；所以，工作面風量不足嚴禁爆破。

196、為什么平巷機車運送爆破材料車速不超過2m/s？

答：機車運行速度越快，其車輛顛簸、震動越厲害，有可能因車輛震動造成雷管沖擊擠壓發生事故；所以，平巷機車運送爆炸材料車速不能超過2m/s。

197、為什么爆破母線與電纜掛在同一側時要有一定的安全距離？

答：動力電纜在通電運行過程中，在它周圍會產生一定的磁場，從而產生感應電流或電壓，有引爆電雷管的可能；所以，《煤礦安全規程》規定，爆破母線與電纜掛在同一側時間隔距離要在0. 3m以上。

198、為什么炸藥庫附近30m以內嚴禁爆破？

答：如果距離爆炸材料庫很近進行爆破作業對爆炸材料會產生震動、沖擊，有可能導致雷管、炸藥爆炸事故；所以《煤礦安全規程》規定，爆炸材料庫附近30m以內嚴禁爆破作業。

199、為什么抽雷管時不能硬拉腳線？

答：抓住雷管管體硬拉腳線或是手拉腳線硬拽管體，都易造成雷管封口塞松動，兩根線錯動，致使橋絲崩斷或脫落，使用時產生拒爆；所以．抽雷管時不能硬拉腳線。

200、為什么不同生產廠家的電雷管不能混用？

答：不同廠家生產或不同品種的電雷管，其電引火裝置的材質與形式不同，電引火性亦各異，若將這樣兩種電雷管摻混使用，電感度高的雷管先爆，會隨即切斷串聯網絡，使電感度低的雷管產生拒爆；所以，不同生產廠家的電雷管不能混用。

201、為什么礦井進風流中氧氣濃度不得低于20%？

答：地面空氣進入井下后氧氣濃度會降低，空氣中氧氣含量降至17%時，工人工作時會感到劇烈心跳和氣喘；降至9%一12%時，人很快昏迷；降至6%一9%時，人很快失去知覺，甚至死亡。所以，礦井進風流中氧氣濃度不得低于20%。

202、為什么采掘工作面空氣溫度超過30℃、機電硐室空氣溫度超過34℃必須停止作業？

答：無論是在工作或休息時，人的身體都在不斷地產生和釋放熱量，以保持身體的熱平衡，維持體溫在36.5—37℃之間。如果環境溫度過高，勞動中人體產生的熱量得不到散發，體溫就會上升，產生疲勞、頭痛、頭暈等癥狀，甚至中署死亡。所以，采掘工作面空氣溫度超過30℃、機電硐室空氣溫度超過34℃必須停止作業。

203、為什么井下會有二氧化氮氣體？

答：井下二氧化氮主要是由于井下爆破作業所產生，炸藥爆炸時生成的氮氧化合物是一氧化氮和二氧化氮，其中一氧化氮與氧結合生成二氧化氮；所以，井下會有二氧化氮氣體。

204、為什么礦井必須建立測風制度？

答：礦井采掘工作面的布置情況不斷發生變化，需要及時調整通風系統和進行風量調節，以滿足各用風地點的需風要求，保證安全、正常生產。通過對礦井進行全面的通風測定，可以了解總進風量、總回風量和各個用風地點的風量、風速以及礦井的漏風、有效風量等現狀及變化情況。所以，礦井必須建立測風制度。

205、為什么有的礦井采用區域式通風？

答：區域式通風是在井田的每一個生產區域開鑿進、回風井，每個區域形成各的通風系統。該通風方式風流路線短，通風阻力小、能力大、漏風小，且互不影響；不僅可用風井準備采區，縮短建井工期，而且還可以用進風井下料、排矸及升降人員；風 單，風流易于控制，通風機選型方便。所以，井田面積大、儲量豐富或高瓦斯的大型礦井多采用區域式通風。

206、為什么改變礦井的通風系統時必須編制通風設計及安全措施？

答：改變礦井通風系統時，需要對礦井所有巷道的通風阻力進行全面測定，重新進行風量分配，通風設施、通風網絡等都要重新改設或調整，并要對比和選擇最佳通風方案等，以保證該項工作的順利、安全實施和改變后的礦井通風系統進一步合理、穩定、可靠。

207、為什么礦井每年要進行一次通風能力核定？

答：有些礦井進入深部開采后，煤層瓦斯含量和在開采照過程中的瓦斯涌出量加大，也有些礦井為了提高產量，導致礦井風量不足，瓦斯涌出量加大。如通風系統和通風能力沒有及時同步進行調整或改造，生產過程中風量不足，會導致瓦斯隱患乃至重大事故的發生。因此，礦井每年必須核定一次通風能力。

208、為什么準備采區必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他巷道？

答：新采區準備初期，在沒有構成獨立的通風系統前，如果布置2個或2個以上的掘進工作面同時掘進，必需增加被串生產水平（采區）進風流中有害氣體的濃度或發生多次串聯通風現象；所以，準備采區必須在區構成通風系統后，方可開掘他巷道。

209、為什么井下充電室必須有獨立的通風系統？

答：井下充電室在進行充電工作時會產生氫氣，達到條件后會發生爆炸。布置獨立的通風系統后，可將產生的氫氣沖淡并引入礦井回風巷中，防止氫氣燃爆。

210、為什么高瓦斯、易自燃的煤層采煤工作面不采用U形通風方式？

答：U形通風方式，風流在工作面的流動距離短，有利于降溫、除塵，漏風量少，易于防火；中間及上下平巷可布置鉆孔，利于煤層注水和抽放瓦斯。所以，開采高瓦斯易自燃煤層的礦井多采用U形通風方式。

211、為什么主要通風機房內必須安裝電流表、電壓表？

答：為了檢測通風機電機的運行情況，及時掌握電機運行參數；因此主要通風機房內必須安裝電流表、電壓表。

212、為什么在出風井口必須安設防爆設施？

答：井下一旦發生瓦斯煤塵爆炸時，防爆設施可以防止主要通風機受損壞，在正常情況下又可以防止風流短路；所以，在出風井口必須安設防爆設施。

213、為什么風筒過風門墻時要使用鐵制風筒？

答：當局部通風機停風時鐵制風筒不變形，不會造成風門墻漏風；所以，風筒過風門墻時要使用鐵制風筒。

214、為什么局部通風機的安設地點巷道的風量要滿足最低風速要求？

答：為了防止局部通風機產生循環風和這段距離巷道內風流停滯，造成瓦斯積聚，局部通風機的安設地點巷道的風量要滿足最低風速要求。

215、為什么局部供風地點必須實行風電閉鎖？

答：局部通風機停風時，用風地點易造成瓦斯積聚，若電器設備仍在運轉，產生電火花將會引起瓦斯爆炸事故；所以，必須設置風電閉鎖，停風時自動切斷供風范圍內的電器設備電源。

216、為什么掘進工作面貫通時采區內必須停止一切工作？

答：掘進工作面巷道貫通時，在短時間內會造成采區或整個礦井通風系統不穩定，局部地點可能風量不足，若繼續作業施工，會因風量不足而引發事故；所以，掘進工作面貫通時，采區內必須停止一切工作。

217、為什么局部通風機設專人管理？

答：為了保證局部通風機正常運轉-防止他人隨意開停，局部通風機要設專人管理。

218、為什么有的地點構筑風門、密閉墻時要設反水溝或反水池？

答：在墻垛一側構筑反水溝或反水池，既可以防止風流從水溝處流出，浪費風置，又能保證巷道水溝正常排水。

219、為什么構筑風門墻和密閉墻時要掏槽？

答：為了使墻體與煤巖體接實，不易造成漏風，構筑風門墻和密閉墻時要掏槽。

220、為什么每季至少檢查一次反風設施？

答：為了保證反風設施靈敏可靠，始終處于完好狀態，能夠在緊急情況下順利反風，每季至少要檢查一次反風設施。

221、為什么礦井要劃分瓦斯等級?

答：對礦井瓦斯等級進行劃分，可以根據不同等級采取針對性的技術措施及相應裝備，對礦井瓦斯進行有效管理和防治，以創造良好的作業環境，為礦井安全生產提供保障。

222、為什么瓦斯爆炸界限不是固定不變的？

答：瓦斯爆炸界限并非固不變，而是受氧濃度、其他可燃氣體、煤塵、空氣壓力、惰性氣體的影響，隨其變化而改變。

223、為什么每年要進行一次礦井瓦斯等級鑒定？

答：因為影響礦井瓦斯涌出量的因素很多，在生產過程中有很多因素是經常變化的，所以礦井瓦斯涌出量不斷變化，礦井瓦斯等級也有可能發生變化。經過礦井瓦斯級鑒定，按礦井實際瓦斯等級供給所需風量，選用不同的機電設備，采取不同的措施加以管理，這樣既能保證礦井安全生產，又能避免不必要的人力物力浪費。因此，《煤礦安全規程》中規定，每年必須進行一次礦井瓦斯等級鑒定。

224、為什么必須對礦井進行瓦斯檢查？

答：對礦井可能積存瓦斯的地點進行瓦斯檢查，可以防止瓦斯積聚，將瓦斯隱患遏制在萌芽之中，確保井下人員及礦井的安全。

225、為什么要對機電硐室進行瓦斯檢查?

答：為了掌握機電硐室風流中的瓦斯含量，防止瓦斯濃度超限而發生瓦斯爆炸故，要對機電硐室行瓦斯檢查。

226、為什么瓦斯檢查員下井前要檢查儀器?

答：為了確保所用瓦斯鑒定器完好，以便準確測最井下各地點瓦斯濃度，瓦斯檢查員下井前要檢查儀器。

227、為什么下井前要檢查瓦斯鑒定器的光路系統？

答：電路系統是查瓦斯鑒定器光路系統的基礎，無電的瓦斯鑒定器無法使用，必須更換。

228、為什么瓦斯檢查員檢查瓦斯時要用輔助管、檢查棍?

答：檢查高冒區、空洞內瓦斯時，為防止瓦斯超限、氧氣含量降低，危及瓦斯檢查員的生安全及健康；故必須使用輔助管、檢查棍。

229、為什么瓦斯檢查員檢查采掘工作面瓦斯時還要測量回風流中瓦斯?

答：采掘工作面以外的回風巷道內亦存在瓦斯涌出現象，所以瓦斯檢查員檢查采掘工作面瓦斯時還要測量回風流中瓦斯。

230、為什么瓦斯檢查員必須做到瓦斯數據“三對口”？

答：“三對口”是員工了解施工地點瓦斯情況的依據，是領導準確掌握礦井瓦斯情況的第一手資料；所以瓦斯檢查員必須做到瓦斯牌板、檢查手冊、瓦斯報表數據“三對口”。

231、為什么瓦斯日報要填寫當日三班的最高瓦斯含量?

答：瓦斯日報填寫當日三班的，最高瓦斯含量．能夠反映瓦斯涌出的最大值，為決策者提供依據，以便及時處理。

232、為什么在井下燒焊必須有瓦斯檢查員現場檢查瓦斯?

答：為了隨時測量燒焊地點風流中的瓦斯濃度，發現問題及時處理，以免造成事故；所以，在井下燒焊時必須有瓦斯檢查員現場檢查瓦斯。

233、為什么風量不足會造成瓦斯超限?

答：風量不足就不能充分稀釋、排除巷道內的瓦斯，就會造成瓦斯濃度超限。

234、為什么瓦斯排放必須制定安全措施？

答：因為排放瓦斯需要計算排放瓦斯量，預計排放所需時間，制定控制送入巷道風量的方法，明確排放瓦斯的流經路線、撤人范圍、停電范圍等問題；所以，必須制定瓦斯排放安全措施。

235、為什么局部通風機運轉不正常會造成瓦斯超限？

答：局部通風機運轉時開時停，掘進工作面風量無法保證，巷道內涌出的瓦斯不能充分稀釋，會造成瓦斯超限事故。

236、為什么排放瓦斯拆除密閉墻時斷面要由小到大逐漸拆除？

答：為了逐步稀釋密閉墻內有害氣體，防止有害氣體瞬間涌出造成事故，排放瓦斯拆除密閉墻時，斷面要由小到大逐漸拆除。

237、為什么巷道貫通爆破前必須檢查停掘工作面的瓦斯濃度？

答：巷道貫通爆破前，檢查停掘工作面及其回風流中的瓦斯濃度，可以防止瓦斯超限，避免爆破引發事故。

238、為什么采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時必須進行處理?

答：當空氣中二氧化碳濃度達到1%時，對人體危害不大；達到3 %時，會刺激人體的中樞神經，引起呼吸加快而增大吸氧量，達到7%時人員嚴重喘息，劇烈頭疼；達到10%時人員發生昏覺，失去知覺以致缺氧窒息死亡。從保護井下工人身體健康出發；因此，《煤礦安全規程》規定，采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作、撤出人員、查明原因、制定措施、進行處理。

239、為什么地面大氣壓力的變化影響采空區的瓦斯涌出？

答：地面大氣壓力的變化會引起井下大氣壓的相應變化，對采空區瓦斯涌出的影響比較顯著。當地面大氣壓力下降時，瓦斯積存區的氣體壓力將高于風流中的壓力，瓦斯就會更多地涌人風流中，使礦井的瓦斯涌出量增大；反之，礦井的瓦斯涌出量將減少。

240、為什么開采煤與瓦斯突出危險煤層必須進行瓦斯抽放？

答：抽放煤層瓦斯可以降低煤層瓦斯壓力，使煤層卸壓，解除突出危險，減少煤與瓦斯突出事故發生的幾率。

241、為什么礦井必須裝備安全監控系統？

答：礦井安全監控系統可實時監控井下瓦斯濃度，若發生瓦斯超限能自動切斷被控區域內的供電電源，防止瓦斯事故的發生；另外，礦井安全監控系統可在地面監視礦井瓦斯等參數的變化，為安全管理提供依據-保障礦井安全生產。所以，礦井必須裝備安全監控系統。

242、為什么安全監控設備應優先采用本質安全型？

答：本質安全型防爆電氣設備不論是在正常工作和故障狀態下，所產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物；因此，安全監控設備應優先采用本質安全型。

243、為什么采煤工作面必須設置甲烷傳感器？

答：為了實時監測回采工作面的瓦斯濃度變化情況，保諺證瓦斯超限報警并斷電，采煤工作面必須設置甲烷傳感器。

244、為什么采煤工作面和回風巷甲烷傳感器的斷電范圍為工作面和回風巷？

答：由于低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面進風巷瓦斯涌出量小，瓦斯濃度較低，其瓦斯涌出主要在工作面和采空區，這可能造成工作面及其回風巷瓦斯濃度超限。為保證在瓦斯超限時切斷超限區域內的全部非本質安全型電氣設備，防止瓦斯爆炸，甲烷 感器的斷電范圍為工作面和回風巷。 ．

245、為什么傳感器輸出信號下限不為零？

答：傳感器正常工作時輸出信號不會為零，只有當傳感器發生了斷線、停電等故障時，輸出信號才為零。如把輸出信號下限設為零，主機就無法正確區分傳感器的正常與故障狀態，故傳感器輸出信號下限不能設為零。

246、為什么低濃度甲烷傳感器應具有高濃度保護功能？

答：低濃度甲烷傳感器載體催化元件在高濃度瓦斯的沖擊下，穩定性會被破壞，在短時間內不能恢復，使傳感器無法正常工作。為確保傳感器正常工作，低濃度傳感器必須具有高濃度保護功能。

247、為什么在校準時的流量應與甲烷傳感器在井下安裝地點的風速相吻合？

答：在校準時進入檢測氣室的氣體流量會影響催化元件靈敏度，使測量結果存在誤差。為了避免造成測量誤差，在校準時的流量應與甲烷傳感器在井下安裝地點的風速相吻合。

248、為什么一氧化碳監測是礦井安全監控的主要內容？

答：因為一氧化碳既是煤層自燃的標志性氣體，也是火災的主要技術指標，所以一氧化碳監測是礦井安全監測的主要內容。

249、為什么要配制標準瓦斯檢驗氣樣？

答：為了監測儀器的可靠性和準確度．礦井安全監測儀器必須使用標準的瓦斯氣樣定期標定和校準。

250、為什么礦井安全監控系統具有備用電源？

答：為了保證電網停電后，系統也能繼續監控，礦井安全監控系統應具有備用電源。

251、為什么礦井監控系統主站至分站、分站至分站的最大傳輸距離應不小于10km？

答：煤礦井下工作環境惡劣、維護困難，礦井監控系統不宜采用中繼器延長傳輸距離；因此，為滿足大、中、小各類礦井的監控需求，礦井監控系統主站至分站、分站至分站的最大傳輸距離應不小于10km。

252、為什么礦井安全監控系統應具有系統設備布置圖顯示功能？

答：為了便于及時了解安全監控系統設備的安裝位置，便于管理與維修，礦井安全監控系統應具有系統設備布置圖顯示功能。

253、為什么采掘工作面要按周期進行巷道沖刷？

答：采掘工作面不及時進行巷道沖刷，會造成礦塵積聚，惡化作業環境，煤塵達到爆炸濃度易發生事故；所以，采掘工作面要按周期進行巷道沖刷。

254、為什么霧粒過大影響捕塵效果？

答：霧粒過大，不僅影響噴霧密度，而且當遇到細小塵粒時，會因渦流作用使塵粒隨風流從霧粒旁邊繞過而無法捕獲。

255、為什么井下使用破碎機時必須安裝防塵罩和噴霧？

答：破碎機工作時會使礦塵飛揚，增大工作地點空氣中的粉塵濃度。安裝防塵罩和噴霧后能有效降低風流中的含塵量，從而起到凈化空氣的目的。

256、為什么中厚煤層采煤工作面不宜采用短壁注水？

答：短壁注水濕潤范圍小．鉆孔數量多．注水時易發生煤壁片幫，對采煤工作有干擾；所以’中厚煤層采煤工作面不宜采用短壁注水。

257、為什么首個注水孔超前回采工作面的距離應大于40m？

答：當注水孔超前回采工作面的距離達不到40m時，注入煤層的水分會通過工作面開切眼的煤體裂隙流出，達不到注水效果。

258、為什么煤塵的爆炸具有與瓦斯爆炸相類似的特點？

答：煤塵爆炸與瓦斯爆炸后都會產生高溫、高壓沖擊波及生成大量有毒有害氣體。

259、為什么礦塵濕潤后能達到降塵目的？

答：當塵粒被濕潤后，塵粒間相互凝聚，塵粒逐漸增大、增重，其沉降速度加快，使礦塵從氣流中分離出來；所以，礦塵濕潤后能達到降塵目的。

260、為什么機械化程度越高產塵量越大？

答：隨著機械化程度的提高，產煤量不斷增長，在切割、破碎、運輸、轉載及裝運過程中產塵量也會相應增加。

261、為什么濕式作業是礦井綜合防塵的主要技術措施？

答：濕式作業是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集礦塵的方法，具有需設簡單、使用方便、費用較低和除塵效果良好等優點；所以．濕式作業是礦井綜合防塵的主要技術措施。

262、為什么防塵水的pH值要符合要求？

答：因為防塵水pH值偏小或偏大都會腐蝕防塵管路，使防塵管路發生漏水現象；所以防塵水的pH值要符合要求。

263、為什么隔爆水棚必須有足夠的隔爆水量？

答：發生瓦斯、煤塵爆炸后，隔爆水棚有足夠的水量可以將火焰撲滅，起到阻止爆炸連續傳播的作用。

264、為什么礦井應定期檢查隔爆設施？

答：隔爆水棚安設的位置、長度、水量及安設方式直接影響隔爆果，如果不符合要求就起不到作用；所以，應每周至少檢查1次隔爆設施，發現問題及時整改處理。

265、為什么硅肺病是塵肺病中最危險的？

答：長期從事巖巷掘進的礦工，由于吸人含游離二氧化硅的巖塵而引起的硅肺病工齡最短，一般在10年左右，病情發展快，危害嚴重；所以，硅肺病是塵肺病中最危險的。

266、為什么礦工實行個體防護是綜合防塵的重要環節？

答：煤礦實行綜合防塵措施，能顯著改善井下作業環境，但由于技術、管理和條件所限，有些地點粉塵濃度仍然較大。為防止這些粉塵侵入人體呼吸器官，礦工實行個體防護至關重要。